مجتمع مواد پیشرفته پارس با کادری مجرب دارای بیش از بیست سال تجربه تحقیق و پژوهش در زمینه فرآوری و تولید فولادهای آلیاژی، شناسایی استحاله آنالیز فازی، عملیات حرارتی و ترمومکانیکی میباشد.
در تولید قطعه به روش متالورژی پودر ۳ مرحله اصلی وجود دارد:
۱. آمیختن پودر (Mixing): در این مرحله ابتدا پودر فلزی و آلیاژهای مورد نظر به همراه یک ماده آلی که در مرحله بعدی به عنوان روان کننده عمل میکند، عمل میکند. در تولید قطعات به روش متالورژی پودر، خواص بدست آمده تا اندازه زیادی تابع خواص مواد اولیه یعنی هریک از مواد و مخلوط آنها است. به طور کلی ترکیب شیمیایی قطعات ساخته شده از پودر مسلماً همان نقشی را در تعیین خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، خواص الکتریکی و مغناطیسی و غیره دارد که ترکیب شیمیایی قطعات ساخته شده به سایر روشها دارد.
۲. فشردن (Compaction) : ریختن مخلوط پودر در قالبی مناسب و یکپارچه کردن آن تحت فشار به منظور تولید قطعه فشرده شده میباشد. به طور کلی فشردن پودر به تنهایی مهمترین قدم در تمام فرایند متالورژی پودر است. باید در نظر داشت که توجیه اقتصادی فرایند شدیداً تابع توانایی آن در تولید قطعات با شکل مورد نظر و اندازههای دقیق پس از تفت جوشی با چنان دقتی است که نیاز به ماشینکاری نداشته باشد. امکان بدست آوردن این ویژگی اساسی تا اندازه زیادی در مرحله فشردن تعیین میشود. این یکنواختی تابع طراحی ابزار و حرکتهای پرس است.
۳. تفت جوشی یا زینترینگ (Sintering): در فرایند متالورژی پودر تفجوشی صحیح از اهمیت بالایی برخوردار است. در واقع زینترینگ عبارت است از گرما دادن پودر یا قطعه فشرده در دمایی پائین تر از دمای ذوب (70 ≤) به منظور افزایش استحکام آن از طریق اتصال دادن دانه ها به یکدیگر.